低氮燃烧器的燃气（qì）锅炉低氮改造（zào）在（zài）各地都有序的进（jìn）行，表面上进展的很顺利，那么（me）到底低氮燃烧（shāo）器如何点火更（gèng）安全？下（xià）面洛阳九游娱乐和伟创燃烧器点火（huǒ）器厂家小编就带你详细去（qù）了解到底该（gāi）怎么（me）操（cāo）作吧？

在（zài）过去加热炉开工时或在运行过程中，曾（céng）发（fā）生过炉子爆炸事（shì）故，轻者将炉子的（de）部件损坏，重者将整台炉子（zǐ）炸掉。造成炉子爆*炸的主要（yào）原因，是由于（yú）燃烧器点火（huǒ）时，燃烧器刚（gāng）点着（zhe）又熄火，或者燃烧器未点着而油或瓦斯已进入炉内，司（sī）炉（lú）工（gōng）未进行蒸汽（qì）吹扫，又接着（zhe）点火，这样（yàng）造成炉膛（táng）内瓦斯爆*炸。

低氮燃烧器厂家据（jù）了解一个共同的问题就是炉子（zǐ）在运行过程中发生爆*炸是由于空气不足，瓦（wǎ）斯（sī）燃烧不完*全（quán）。在炉膛烟气中，瓦斯（sī）达到一*定的浓度后即会爆*炸。这种情（qíng）况常发生在强（qiáng）制通（tōng）风的（de）加热炉中。

低氮燃烧器设计中（zhōng）为了防*止（zhǐ）炉子爆*炸事故（gù），调试时必*须做（zuò）到以下几点：低（dī）氮燃烧器在点火时未点着（zhe），但是油或（huò）瓦斯（sī）进人炉内，这时司炉工必*须（xū）立即关闭油阀或瓦（wǎ）斯阀，然后往炉膛内吹蒸（zhēng）汽（qì），待（dài）烟囱见汽后再重新点火（huǒ）。

低（dī）氮燃（rán）烧器在（zài）点火时虽点（diǎn）着但又熄火（huǒ），锅炉工应立即关闭油（yóu）阀（fá）或瓦斯阀（fá）然后往炉膛（táng）内吹（chuī）蒸（zhēng）汽，待烟囱见汽后再重（chóng）新点火。低氮炉（lú）子在（zài）运行（háng）过（guò）程中如发（fā）现燃烧器空气不足应立即查明（míng）原因（yīn），及时处理（lǐ）。首（shǒu）先（xiān）检查控制空气进炉的蝶阀开度是否合适，如（rú）开度太小，应立即开大到合适的程度，使30毫克（kè）低氮燃烧器燃料能得到充分（fèn）的（de）燃烧。