河南燃烧器在（zài）使（shǐ）用过程会出（chū）现损（sǔn）烧之（zhī）类的问题，但是损烧是（shì）由什么样的（de）原（yuán）因形成的呢（ne），会有怎么样（yàng）的（de）对策呢（ne），今（jīn）天由小（xiǎo）编跟大家讲一（yī）下河（hé）南燃烧器出现损烧的原因吧。

1 炉膛温（wēn）度偏高

炉膛火焰中心温度偏高，炉膛高温烟（yān）气对（duì）燃烧器的（de）辐（fú）射换热增（zēng）强，导致（zhì）燃（rán）烧器喷口壁面温度增（zēng）高。这是（shì）导致燃烧器烧损的一个原因。

2 炉膛火焰（yàn）中心偏斜

燃烧器热态（tài）试验结果表明：从四角测得的炉膛温度和燃烧器（qì）喷口的温度（dù）分布明显不均。炉膛（táng）火焰中心偏斜，也会导致（zhì）燃烧（shāo）器烧损（sǔn）。从一次风管风（fēng）速丈量结（jié）果看，同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明（míng）显（xiǎn）不均，各层喷口一次风速均低于设（shè）计（jì）值。同层一次风喷口风速（sù）偏差大，是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因（yīn）。一次风（fēng）速偏差大（dà）及一次风（fēng）速（sù）偏低都（dōu）会导致燃烧器喷口（kǒu） 的（de）损坏。

3运行（háng）控制方面的（de）原因

3.1 煤粉着火间隔太近

3.2 一（yī）次风速太小会造成煤（méi）粉着火间隔太近。在运行（háng）中，控制的一次风（fēng）总风压太低， 就可能造成着火间（jiān）隔太近，从而引起燃烧器喷口的过热变（biàn）形直至损坏。

3.3 二次风风速太（tài）低也会造成着火间（jiān）隔太近，造成（chéng）燃烧器喷口的损坏。

3.4 煤种变化的影响

煤质（zhì）变好，挥发份进步后，一次风喷（pēn）口的煤粉着火间隔变近，运行职员（yuán）未能及（jí）时调整好一次风和二（èr）次风，以（yǐ）适应煤种（zhǒng）的变（biàn）化（huà）。

3.5 煤粉细度太细

从两个月的煤质分（fèn）析报告（gào）看（kàn），电厂运（yùn）行煤种的（de）可燃基挥发份在15%～23%，灰份在25%左（zuǒ）右，对应控制煤粉（fěn）细度R90zj应为（wéi） 14.5%～21%，而运（yùn）行（háng）控（kòng）制的煤粉细度R90为12%左右，造成一次风（fēng）喷口的煤粉（fěn）着火间（jiān）隔太近，从而引起燃烧器喷口的过（guò）热（rè）变（biàn）形（xíng）直至损坏。

3.6低负（fù）荷（hé）运行时上层一次风（fēng）喷口冷却不（bú）够

在低负荷运（yùn）行（háng）时（shí），未（wèi）投用的一次（cì）风（fēng）喷 嘴，几（jǐ）乎处于干烧状态，得不到足够（gòu）冷却，从而造成（chéng）燃烧器的过热、变形直至损坏。

4. 燃（rán）烧器设计方面的（de）原因

4.1 材（cái）质方面

燃烧（shāo）器选（xuǎn）用的合金钢材料，不能（néng）满（mǎn）足（zú）锅炉正常运（yùn）行（háng）时燃烧器耐磨损、耐高温的要（yào）求。

4.2 结构方面

煤（méi）粉浓缩、预热燃（rán）烧器的喷（pēn）口结（jié）构设计不够完（wán）善，在（zài）喷口处（chù）产（chǎn）生强（qiáng）烈（liè）的热回流造成喷口温度过高，使喷口过热变形、损（sǔn）坏。