燃气焙烧炉炉温低（dī）、火焰软（ruǎn）而短不正常工（gōng）况产（chǎn）生的（de）原因（yīn）,洛阳燃烧器（qì）厂（chǎng）家：焙烧炉燃烧器 不正常的原因分析及（jí）解决方法

2．1焙烧（shāo）炉炉温（wēn）低的原因

焙（bèi）烧炉生（shēng）产工艺要求（qiú）：炉（lú）温（wēn）330℃、火焰硬、长2米、检查中发现实（shí）际炉温为280℃，火（huǒ）焰（yàn）软而短，长小（xiǎo）于1米、燃烧特性（xìng）不能满足（zú）生产工艺要求。

根据燃气工业炉的燃烧特性（xìng），引起（qǐ）炉（lú）温低（dī）的因（yīn）素有 ：

(1)燃烧器的热负荷（hé）小（xiǎo）；

(2)燃烧器布置不合（hé）理；

(3)燃烧器喷嘴（zuǐ）堵（dǔ）塞（sāi）；

(4)炉前（qián）燃气压力下降；

(5)燃烧器（qì）头（tóu）部损坏，燃（rán）烧工况恶化；

(6)空气（qì）供应（yīng）不足或（huò）过剩（shèng）；

由于焙（bèi）烧炉以前能正常运行，可排（pái）除第(1)(2)两个因素。对燃烧器（qì）进行检查后、燃烧器是引（yǐn）射式低压燃烧器，结构正常．可排除第(3)(5)两个（gè）因素（sù）。因此，可（kě）集中从第(4)(6)两点对燃烧系统不正常工（gōng）况产生的原因进行分析、从而找出解决问题（tí）的办法。

2．2炉前燃（rán）气压力对火（huǒ）焰及炉温（wēn）的影响

焙烧炉的燃烧器为（wéi）低压引射式燃烧器（qì）。根据（jù）《燃气燃烧与（yǔ）应用》中燃气（qì）引（yǐn）射空气的原理及动量（liàng）定理（lǐ）,连续（xù）性（xìng）及能量守恒定律；当（dāng）炉前燃气压力降低时（shí），燃（rán）气引射的空气（qì）量Ma减少。由《燃（rán）气燃（rán）烧（shāo）与（yǔ）应用》中火孔出口燃气流Vp为：

Lg(1十us)

Vp=----------------

Fp

Lg＝0．0035Ud2√H／S

式（shì）中 Lg——圆形喷嘴的（de）流量（liàng）(m3／h)

u＝ma／mg——质量引射系（xì）数；当（dāng）燃气量及燃气压力降低时，ma减少（shǎo），u减少。

Fp——火（huǒ）孔面积(当（dāng）燃烧器选定时（shí）Fp一定)

M——喷嘴（zuǐ）流量系数

H——燃气压力(Pa)

S——燃（rán）气的（de）相（xiàng）对密度(空（kōng）气＝1)

当炉前燃（rán）气压（yā）力下降，燃气（qì）供给量不足时，Lg减小（xiǎo），u减小，则（zé）气流（liú）速度Vp减小。根据（jù）燃气燃烧的特性，Vp，值的（de）大小直接影响火焰的长（zhǎng）度（dù）与燃烧器的燃（rán）烧（shāo）强度（dù），燃烧强度又直接（jiē）影响炉温的高低。图1为扩散（sàn）式燃烧（shāo）器（qì）喷赌气流速度与燃烧火焰长度工况的（de）变化关系。

从图1可知，当V，增大时（shí），因氧气向焰面扩散的速（sù）度基本（běn）未变，这（zhè）就使焰面的收缩点离喷口越来（lái）越远、火焰长度不断增加。这时、火焰的表（biǎo）面积增加、单位时衙（yá）内燃气燃烧量增加，于是炉内燃烧强度增加。当气流流速（sù）度进一（yī）步增加、气体（tǐ）流动状态（tài）由（yóu）层流变为紊流时、紊（wěn）流火焰虽变短，但由于燃（rán）气与空气的（de）混合大大加强、燃烧过程得到（dào）强化、火焰表现为硬。

　　由气流速度Vp与燃烧器提供（gòng）的燃烧强度之间的关系也可（kě）用下式表（biǎo）示（shì）：

　　　　　　Q＝Fp·qp

而

H1 × Vp

qp=-----———10-6

(1十a'V0)

式中 qp——--火孔热（rè）强度(Kw／mm2)

H1——--燃气（qì）低热值(KJ／N计（jì）)

a'———次空气系（xì）数

V0———理论空气需要量(Nnl’)

Vp——--火（huǒ）扎出口气流速度(m／s)

由上式可得，燃烧（shāo）器的（de）燃烧强（qiáng）度随燃气出口流速Vp增加而（ér）增加。

通过以上分祈可知。炉前燃（rán）气（qì）压力（lì）降低，造成燃（rán）烧器出口气流（liú）速度（dù）减（jiǎn）小，使火（huǒ）焰变短，变软，使（shǐ）燃（rán）烧热强度降低。因此、炉前燃气压力下（xià）降是造成炉（lú）温低的原因之一（yī）。

2．2空气供应对（duì）炉（lú）温的（de）影（yǐng）响（xiǎng）

空气（qì）供（gòng）给（gěi）量的（de）多少也（yě）会影响炉温的高（gāo）低。由燃气（qì）燃烧反应必（bì）须（xū）具备（bèi）的条件可知（zhī）、燃气燃（rán）烧需供给适量的氧气。每标准立方煤气按（àn）燃（rán）烧反应计量方程式完全燃（rán）烧所需（xū）的空气量，称为理论空气需要量V0。燃气与（yǔ）空（kōng）气混（hún）合燃烧时（shí）、由于存（cún）在不（bú）均匀性、因此燃气完全燃烧所需实际空气量为V、实际供给的空（kōng）气（qì）量V与理（lǐ）论空气需要量V0之（zhī）比称（chēng）为过剩空气系数a，即a＝V／V0。在燃烧（shāo）过（guò）程个。的值对燃烧设备的热效率有着直接的（de）影（yǐng）响。。过小，燃气燃烧时的化（huà）学热不能充

分发挥；a过（guò）大（dà）,烟气体积增大,炉膛温度降低,增加了排烟热（rè）损失（shī），使燃烧（shāo）器的热效（xiào）率下（xià）降，结果使炉温降低。炉子（zǐ）热效率与过剩空气系数、排烟温（wēn）度的关系可用图2直观表示。

由（yóu）以上分析及图2可知空（kōng）气供给量不足或过剩（shèng），会使炉体热（rè）效率降（jiàng）低，炉温降低。

3解决（jué）焙烧炉不正常工况的方法

综上分祈，烙烧（shāo）炉火焰软（ruǎn）而（ér）短、炉温低的原因有（yǒu）两个,一是炉前燃气压（yā）力低；二是燃气燃（rán）烧时空气（qì）供（gòng）给量不合（hé）理。要提高炉温，可通过调节炉前（qián）燃气（qì）调（diào）压器、提高炉前（qián）压（yā）力，同时调节空气（qì）供给量（liàng）与之配合，使燃气充分燃烧，增大燃烧强度（dù），提高供给炉膛的（de）热量，从而提高炉堂（táng）的温度来满（mǎn）足生产工艺的（de）要求。

4总结

在实际工作中、理（lǐ）论指导实践是十分重要的（de）、通过对焙烧炉前燃气压力的调（diào）节及空气进入量的调配、圆满地解决了焙烧炉火焰软（ruǎn）而短、炉（lú）温（wēn）低的问题（tí）。