进（jìn）口燃燃（rán）烧（shāo）器控制系统是怎么控制燃煤锅炉的？锅炉运行调整中,在保证安全（quán）运行基础上，还（hái）要做到经济运行，提高锅炉效率。一般的锅炉机组（zǔ），效（xiào）率（lǜ）基本可以（yǐ）达（dá）到92%以上，各项损失之和不到（dào）8%，损失是：排烟热损失，一般5—6%，其次是机械未完全燃烧热损（sǔn）失不到（dào）1-1.5%，散热损失和灰渣物理热损失两项（xiàng）1%左右（yòu）。（对高灰份煤灰渣物理热（rè）损失会（huì）更大）。

从指标（biāo）量化看，要提高（gāo）锅炉（lú）效率，重点是降（jiàng）低（dī）排（pái）烟（yān）损（sǔn）失（shī）和（hé）机械未完全（quán）燃烧热（rè）损失。注意排烟温度（dù）的（de）变（biàn）化,排（pái）烟温度过（guò）高（gāo）,影（yǐng）响（xiǎng）锅（guō）炉效率,过（guò）低（dī）容易造成空预器的（de）低温（wēn）腐蚀（shí）,所以要求在（zài）运行中根据负荷的变（biàn）化加强调（diào）整。锅（guō）炉系统自动（dòng）化程度的高低（dī），对其运行（háng）效率的（de）高低，运行可靠性及安全性有重要影响（xiǎng）。

本文洛阳燃烧器生产厂家就针对石嘴山电（diàn）厂＃7、8锅炉燃烧控制系统，进行其燃烧控（kòng）制方（fāng）案优化设计与试验。锅炉（lú）燃烧控制（zhì）系统包括（kuò）主汽压力（lì）控制（zhì）系统、送（sòng）风（fēng）调节系统和引风量控制系统。文中对现在流行的几种燃烧控制方案进（jìn）行了分析、比较（jiào），针对各自的特点和设计思想进（jìn）行了深入分析，在（zài）其基础上，并结合该厂（chǎng）锅炉控制的特（tè）点，运用现代控（kòng）制理论重（chóng）新优化设计了控（kòng）制方案。其中，特别针对主汽压力控制系统，给出了（le）能量平衡主（zhǔ）汽压力调节方案（àn）；针对送风系统（tǒng）的运行特点，给出了一、二次风自动控制系统（tǒng）方案（àn）；根据引风系统的要求设计了引风（fēng）量自动控（kòng）制系统（tǒng）；并（bìng）为了进一步提高锅炉的燃烧效（xiào）率，本（běn）文提（tí）出了风/煤比在线自（zì）寻优控制优化方案（àn）。

同时（shí），为了解决（jué）采用常规控制方法难以取得良好控制效果的问题，本文研究了（le）将（jiāng）PID控制与（yǔ）模糊（hú）控制（zhì）相结合的控（kòng）制策略，还给出了送风系统模糊控制器、参（cān）数自寻优模糊控制（zhì）器等的（de）设（shè）计方法（fǎ）。最（zuì）后，对锅炉燃烧控制系统进（jìn）行了（le）试验（yàn），对实（shí）际（jì）运（yùn）行（háng）曲线（xiàn）和数据进行了分（fèn）析，结果表明，本论文的控制方（fāng）法与（yǔ）优（yōu）化方案是可行（háng）的和有效（xiào）的。应（yīng）用文中提出的锅炉（lú）燃烧（shāo）优化控（kòng）制（zhì）方案实现该厂的锅炉燃烧（shāo）控制（zhì），大大提高了锅炉的运行可靠性与安全性，显著提高了锅炉的运（yùn）行效率，年节煤产生的经济效益达200多万元。本文的（de）研究（jiū）结果对其它燃煤电厂的锅炉燃烧控制系统优化设（shè）计有（yǒu）重要的参考（kǎo）价值。

通过以上洛阳（yáng）九游娱乐和伟创环保搜集（jí）的燃烧器厂家浅显（xiǎn）的分析，我们知道锅炉（lú）燃烧调整纷繁（fán）复杂（zá），是一个动（dòng）态变化的过程。不但（dàn）要借助理（lǐ）论的（de）分析，还要（yào）通过实际的摸索。因此只（zhī）有不断（duàn）的完善我们（men）的检修（xiū）技术，提高我们的（de）业务水平（píng），才能达到燃烧调整（zhěng）的（de）目的。